目前國(guó)內(nèi)外的大型燃煤機(jī)組，多采用選擇性催化還原法，俗稱(chēng)氨氣脫硝。是把NH3作為還原劑，經(jīng)噴氨格柵噴入煙道的脫硝方法。SCR(selectivecatalyticreduction)的原理，是利用氨氣與煙氣充分混合后，進(jìn)入催化劑層，在催化劑的作用下，把NOx還原為N2和H2O。

　　在SCR工藝中，需要根據(jù)煙氣流量，計(jì)算和調(diào)節(jié)噴入煙道的NH3量，以達(dá)到脫硝效率的要求。煙氣流量一般可通過(guò)鍋爐燃料成分分析結(jié)果，以及鍋爐燃燒的空氣流量、燃料量等進(jìn)行計(jì)算得出。但隨著各地環(huán)保局對(duì)脫硝重視力度的加大，個(gè)別地區(qū)環(huán)保局要求脫硝反應(yīng)器入、出口煙氣流量以及NOx、O2均要上傳至環(huán)保局實(shí)時(shí)監(jiān)視，因此通過(guò)計(jì)算得出煙氣量的方式無(wú)法滿(mǎn)足環(huán)保局要求，取而代之的是利用流量計(jì)進(jìn)行反應(yīng)器入、出口煙氣量的測(cè)量。

　　 目前脫硝反應(yīng)器大部分采用高塵布置，即布置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間，鍋爐除塵器之前。其布置位置的特殊性，決定了測(cè)量介質(zhì)煙氣具有高溫、高塵、高腐蝕的特性，而設(shè)備布置的局限性，也直接導(dǎo)致了反應(yīng)器入、出口煙道直管段較短，給流量計(jì)的正確選型帶來(lái)更大的困難。不合理的測(cè)量方式，會(huì)使得流量計(jì)使用壽命變短、導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。實(shí)際操作中，脫硝反應(yīng)器入口煙道流量測(cè)量值，受不同的測(cè)量方式和流量計(jì)的影響較大。選擇合適的測(cè)量方式，可以在煙氣含塵量高、測(cè)量直管短的客觀條件下，突破儀表堵塞、磨損嚴(yán)重瓶頸，獲取精確的煙道流量數(shù)據(jù)。因此，電站鍋爐大型煙風(fēng)道流速測(cè)量方式的選擇非常重要

測(cè)量意義

‌環(huán)保合規(guī)與排放監(jiān)管‌

煙氣流量是計(jì)算污染物排放總量和濃度的關(guān)鍵參數(shù)，直接影響環(huán)保法規(guī)執(zhí)行。我國(guó)明確要求污染物排放數(shù)據(jù)需基于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干煙氣折算，流量測(cè)量準(zhǔn)確性直接決定折算結(jié)果的有效性‌。

‌工藝優(yōu)化與安全評(píng)估‌

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量可反映生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性，避免因流量異常導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。例如，流速過(guò)高可能加劇煙道腐蝕，過(guò)低則可能引發(fā)粉塵沉積或堵塞‌。

‌污染治理與經(jīng)濟(jì)性平衡‌

精準(zhǔn)的流量數(shù)據(jù)為企業(yè)優(yōu)化脫硫、脫硝等治理工藝提供依據(jù)，避免資源浪費(fèi)，同時(shí)減少因超標(biāo)排放導(dǎo)致的罰款風(fēng)險(xiǎn)‌。

常用測(cè)量方案

‌超聲波流量計(jì)‌

‌原理‌：通過(guò)順流/逆流超聲波傳播時(shí)間差計(jì)算流速，適用于大口徑煙道。

‌局限‌：價(jià)格昂貴，安裝要求高（需嚴(yán)格對(duì)中），耐溫上限約220℃‌。

‌熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)‌

‌原理‌：基于熱傳導(dǎo)原理，通過(guò)加熱功率與溫度差的關(guān)系計(jì)算質(zhì)量流量。

‌局限‌：探針需定期清潔，長(zhǎng)期高溫環(huán)境可能影響傳感器壽命‌。

‌皮托管法‌

‌原理‌：通過(guò)測(cè)量全壓與靜壓差計(jì)算動(dòng)壓，再推算流速。

‌優(yōu)勢(shì)‌：成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合臨時(shí)檢測(cè)或驗(yàn)證其他設(shè)備數(shù)據(jù)‌

‌局限‌：易受粉塵堵塞，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性差，維護(hù)頻率高‌

將煙道斷面劃分成規(guī)則的網(wǎng)格，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上安裝測(cè)量傳感器，記錄煙氣壓力、溫度、氧量和濕度的數(shù)值，計(jì)算出煙氣流量

創(chuàng)新的多點(diǎn)測(cè)量技術(shù)

矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置融合了多個(gè)高精度流速傳感器，每個(gè)傳感器都配備了具有防堵功能的取壓口。這些探頭被精心布置在風(fēng)道截面上，使得裝置能夠精確捕捉到風(fēng)道內(nèi)各個(gè)位置的平均流速。這種多點(diǎn)感測(cè)的設(shè)計(jì)有效減少了旋流和紊流的影響，從而顯著降低了測(cè)量誤差，確保在復(fù)雜風(fēng)場(chǎng)中也能提供高度準(zhǔn)確的風(fēng)量數(shù)據(jù)。

較高的防堵設(shè)計(jì)

裝置的取壓口采用了新穎設(shè)計(jì)，不僅提高了取壓效能，還具備實(shí)時(shí)自動(dòng)清灰功能，特別適用于含塵量大、介質(zhì)多污的工況。探頭正負(fù)壓側(cè)的30°斜角設(shè)計(jì)，結(jié)合內(nèi)部自動(dòng)抖動(dòng)的清掃棒，能有效清除介質(zhì)流過(guò)時(shí)的粉塵，確保持久的防堵效果。這一設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)裝置中的信號(hào)堵塞問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期免維護(hù)運(yùn)行。

高精度測(cè)量技術(shù)

矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置在流場(chǎng)紊亂和短直管段等復(fù)雜情況下，依然能提供高精度的測(cè)量結(jié)果。其設(shè)計(jì)優(yōu)化了流體阻力，減少了銳邊磨損，同時(shí)結(jié)合冷態(tài)標(biāo)定與熱態(tài)溫度壓力補(bǔ)償技術(shù)，進(jìn)一步提升了測(cè)量的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)可靠性。裝置通過(guò)精確的壓差傳感器和流量計(jì)算公式，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速和風(fēng)量，為空氣流動(dòng)控制提供了準(zhǔn)確依據(jù)。

安裝和維護(hù)便捷

矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，安裝過(guò)程便捷高效，可迅速融入現(xiàn)有風(fēng)管系統(tǒng)，節(jié)省了大量時(shí)間和人力成本。其低直管段要求進(jìn)一步簡(jiǎn)化了系統(tǒng)測(cè)量流程。此外，簡(jiǎn)單的裝置結(jié)構(gòu)使得維護(hù)和清洗變得容易，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維護(hù)工作量。

廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域

矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置適用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，包括電廠輸煤粉管道的風(fēng)流量控制、工業(yè)煙氣排放監(jiān)測(cè)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)以及化工制造業(yè)等。在這些領(lǐng)域中，它都發(fā)揮著重要作用，助力實(shí)現(xiàn)有效、清潔的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。

矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置以其創(chuàng)新的多點(diǎn)測(cè)量技術(shù)、專(zhuān)業(yè)的防堵設(shè)計(jì)和高精度測(cè)量能力，為工業(yè)用戶(hù)帶來(lái)了可靠的空氣流量解決方案。在粉塵多、工況復(fù)雜的環(huán)境下，該裝置能持續(xù)提供穩(wěn)定、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，助力設(shè)備高效、節(jié)能地運(yùn)行。選擇矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置，將推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。